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Brasatura: cos’è e come funziona

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La Brasatura o Saldobrasatura, è un particolare tipo di saldatura che serve ad unire due elementi metallici senza che ci sia la fusione dei pezzi da unire. Per capire meglio cos’è la brasatura e capire come funziona continua a leggere l’articolo.

brasatura

Cos'è la Brasatura

La brasatura (detta anche saldobrasatura) è un tipo di saldatura utilizzato per unire due elementi metallici fra loro. Essa avviene con l’iuto di un metallo di apporto e non c’è la fusione dei pezzi come avviene in altri tipi di saldatura.

Esistono due tipi di brasatura:

  • Saldobrasatura: così denominata perchè impiegandola in lavori di unione richiede preparazioni similari a quelle della saldatura a fusione;
  • Brasatura capillare: si avvale di preparazioni costituenti dei meati capillari entro i quali il metallo d’apporto o lega brasante penetra per capillarità.

La brasatura capillare si divide a sua volta in altri due tipi:

  • Brasatura forte: viene usata per saldare materiali come ghisa, acciaio, rame e leghe simili. Si utilizzano metalli d’apporto a base di rame e zinco con un punto di fusione alto (di solito è maggiore di 450° C) che vengono fusi mediante un cannello ossiacetilenico.
  • Brasatura dolce: viene usata per saldare tra di loro materiali come acciaio, rame, zinco e stagno. Al contrario della brasatura forte in questo caso la fusione del materiale d’apporto avvien con un basso punto di fusione (di solito inferiore ai 450 °C). La fusione della lega brasante viene ottenuta con il calore di un saldatore elettrico o tramite un cannello a gas.
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Come funziona

Per ottenere la brasatura occorre scaldare il materiale d’apporto con diversi mezzi in funzione del materiale stesso come: la brasatura a cannello, il riscaldamento elettrico, riscaldamento in forno sotto vuoto oppure in atmosfera controllata.

Per ottenere una brasatura perfetta bisogna considerare i seguenti parametri:

  • tipo di giunto,
  • la preparazione,
  • il materiale d’apporto,
  • il disossidante,
  • il calore.
Elemento fondamentale del processo di brasatura è il giunto; in tal senso prima di procedere con le operazioni è indispensabile pulire le superfici interessate in modo da da ottenere una maggiore bagnabilità e penetrazione del materiale d’apporto su tutto il giunto.
Anche scegliere il tipo di giunto corretto è fondamentale perchè da esso dipende la tenuta finale. Il giunto infatti va scelto giunto va scelto sulla base della sollecitazione che dovrà sopportare.
 
Ecco di seguito le tipologie di giunto che si possono avere con la brasatura:
tipo di giunto brasatura
tipo di giunto brasatura

Differenza tra saldatura e brasatura

La brasatura e la saldatura sono due procedimenti simili che vengono usati per unire assieme materiali metallici che vengono utilizzati in vari ambiti industriali o artigianali. Anche se lo scopo finale è lo stesso l’una o l’altra tecnica di unione hanno caratteristiche diverse.

La saldatura prevede l’unione di due elementi mediante la fusione del metallo di apporto e dei materiali (metallo di base) con temperature che corrispondono a quelle di fusione dei materiali.

La brasatura invece viene fuso solamente il metallo di apporto (leghe a base di argento o stagno) ma non il metallo di base. va da se che il punto di fusione del metallo di apporto deve trovarsi ad una temperatura inferiore rispetto a quella del metallo di base.

Come si effettua

Vediamo un video tratto da youtube che spiega come effettuare la brasatura di due elementi metallici.

Caratteristiche e vantaggi

La brasatura si può applicare a molti metalli e leghe per eseguire lavori di unione, ricarica anti-usura e ricostruzione di parti mancanti.

Con l’impiego della brasatura si hanno diversi vantaggi come:

  • la bassa temperatura di lavoro,
  • l’elevata fluidità e apporto termico,
  • l’ottima capillarità,
  • la resistenza a corrosione,
  • la facilità d’uso.
Eseguendo la brasatura potrebbero verificarsi dei problemi causati da un procedimento errato. Se invece viene fatta correttamente la brasatura permette di avere molti vantaggi come la possibilità di saldare insieme materiali dissimili, l’integrità dei materiali di base e la resistenza nel tempo.
 
Per eseguire un lavoro a regola d’arte occorre seguire queste fasi:
  • Eliminare gli ossidi dalla superficie
  • Individuare il corretto materiale d’apporto
  • Conoscere l’utilizzo del prodotto
  • Individuare il flussante corretto
  • Portare i materiali di unione alla giusta temperatura di fusione
  • Corretta progettazione del giunto
  • Corretta applicazione del materiale d’apporto nel giunto
  • Formazione degli operatori.
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