Profili e guarnizioni per l’edilizia: tipologie e caratteristiche

Materiali di tenuta: tipologie

Spesso la giunzione tra elementi edilizi deve essere tale da lasciare alle parti collegate la possibilità di piccoli movimenti, per consentire dilatazioni termiche e deformazioni elastiche, pur garantendo l’impermeabilità al passaggio dell’aria e dell’acqua. In questi casi essa viene realizzata con materiali detti di tenuta, che possono essere distinti in:

• SIGILLANTI: sono composti atti a garantire il riempimento di interspazi e la ermeticità del giunto mediante forze di adesione. Una loro applicazione tipica è la realizzazione dei giunti tra elementi prefabbricati; essi ponno essere:

• • preformati
  • non preformati (in pasta)

• GUARNIZIONI: sono prodotti semilavorati atti a garantire il riempimento di interspazi e l’ermeticità mediante il rilascio di forze elastiche. Una loro tipica applicazione è l’inserimento nei profili che costituiscono il telaio fisso o mobile dei serramenti. Possono essere:

• • adesive
  • non adesive.

• guarnizioni a struttura compatta
• guarnizioni a struttura cellulare

• l’elasticità
• la morbidezza
• la flessibilità
• la resistenza agli agenti atmosferici
• la resistenza al fuoco
• l’imputrescibilità.

• l’adesione;
• l’allungamento a rottura e il ritorno elastico (che consentono di assorbire i movimenti reciproci tra gli elementi connessi senza che avvengano rotture o distacchi);
• tempo di utilizzazione;
• tempo di indurimento a temperatura ambiente;
• la durezza dopo polimerizzazione;
• il ritiro e la durata prevista di esposizione in ambiente esterno.

• annullare le soluzioni di continuità tra le parti a contatto e garantire l’impermeabilità all’aria e all’acqua;
• assorbire dilatazioni e contrazioni dovute ad azioni termiche degli elementi con i quali interagiscono;
• facilitare la posa o la sostituzione di elementi da congiungere;
• garantire la tenuta per un determinato periodo di tempo, sotto l’azione delle condizioni ambientali previste.

I materiali impiegati nella produzione dei profili e delle guarnizioni appartengono a due categorie principali:

• elastomeri:anche se tutti gli elastomeri possono essere impiegati nelle guarnizioni, solo alcuni tipi appositamente formulati sono in grado di corrispondere alle caratteristiche richieste di resistenza agli agenti atmosferici e in particolare all’invecchiamento;

• materie plastiche: il cloruro di polivenle plastificato e il poliuretano espanso sono impiegati per la produzione delle guarnizioni, poichè sono in grado di conciliare a un adeguato livello una serie di caratteristiche, quali la resistenza agli agenti atmosferici, la elasticità, la colorabilità, la facilità di estrusione, etc.

Le guarnizioni a struttura compatta sono ottenute per estrusione di elastomeri o di cloruro di polivenile. Possono avere vari gradi di elasticità e forme anche molto complesse, cioè sagomature della sezione che vengono specificamente realizzate per garantire la tenuta in relazionealle esigenze di applicazione.

• guarnizioni per impieghi ordinari;
• guarnizioni a U;
• guarnizioni per impieghi strutturali;
• guarnizioni pneumatiche.

Le guarnizioni a struttura cellulare (o espanse) sono prodotti spugnosi, a celle aperte o chiuse, molto comprimibili, ottenuti dalla lavorazione delle resine poliuretaniche o degli elastomeri. Sono fabbricate in varie forme, anche otate di sottofondo adesivo, e trovano applicazione in tutti i casi in cui occorre disporre di elevatissima comprimibilità e grande recupero elastico e nei casi in cui è necessaria l’impermeabilità. Queste guarnizioni sono molto usate come riempimenti di giunti, guarnizioni per porte e finestre, supporti con funzione antivibrante o antiacustica, collegamenti di superfici non complanari, tamponamenti delle estremità degli elementi di copertura a sezione grecata.

Fra i profili e le guarnizioni preformati, i nastri sigillanti costituiscono una tecnica che si è diffusa in edilizia, soprattutto nella vetratura dei serramenti e nella composizione di parti non portanti, grazie ad alcuni notevoli vantaggipresentati rispetto ad altri tipi di sigillanti, ad esempio:

• non richiedono miscelazione prima dell’impiego, ne attrezzature specifiche per l’applicazione;
• possiedono una loro forma che favorisce l’inserimento rapido ed estremamente facile, senza pericolo di colature del materiale;
• l’operazione di sigillatura è immadiata senza necessità di attendere l’indurimento.